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量具的分类【大全】

日期:2019-10-06 15:40 来源: 量器量具

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  量具的分类【全】 按其用途可分为三大类: 1、单值量具 只能体现一个单一量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与 被测量直接进行比较,如量块、角度量块等。 2、多值量具 可体现一组同类量值的量具。同样能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被 测量直接进行比较,如线、专用量具 专门用来检验某种特定参数的量具。常见的有:检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限 量规,判断内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规,判断复杂形状的表面轮廓合格性 的检验样板,用模拟装配通过性来检验装配精度的功能量规等等。 4、通用量具 我国习惯上将结构比较简单的测量仪器称为通用量具。如游标卡尺、外径千分尺、 百分表等。 量具是以固定形式复现量值的测量器具。它的特点如下: 1、本身直接复现了单位量值,即量具的标称值就是单位量值的实际大小,如 量块本身就复现了长度量的单位。 2、在结构上一般没有测量机构,没有指示器或运动着的元部件。如量块只是 复现单位量值的一个实物。 3、由于没有测量机构,如不依赖其他配用的量具,就不能直接测出被测量值。 例如量块要配用干涉仪、光学计。因此它是一种被动式测量器具。 测量器具的技术性能指标 1、量具的标称值 标注在量具上用以标明其特性或指导其使用的量值。如标在量块上的尺寸,标在 刻线尺上的尺寸,标在角度量块上的角度等。 2、分度值 测量器具的标尺上,相邻两刻线(最小单位量值)所代表的量值之差。如一外径 千分尺的微分筒上相邻两刻线mm,则该测量器具的分 度值为 0.01mm。分度值是一种测量器具所能直接读出的最小单位量值,它反映 了读数精度的高低,也说明了该测量器具的测量精度高低。 3、测量范围 在允许不确定度内,测量器具所能测量的被测量值的下限值至上限值的范围。例 如,外径千分尺的测量范围有 0~25mm、25~50mm 等,机械式比较仪的测量范围 为 0~180mm。 4、测量力 在接触式测量过程中,测量器具测头与被测量面间的接触压力。测量力太大会引 起弹性变形,测量力太小会影响接触的稳定性。 5、示值误差 测量仪器的示值与被测量的真值之差。示值误差是测量仪器本身各种误差的综合 反映。因此,仪器示值范围内的不同工作点,示值误差是不相同的。一般可用适 当精度的量块或其它计量标准器,来检定测量器具的示值误差。 测量工具的选定 每次测量前,需要根据被测零件的特殊特性选择测量工具,比如,长、宽、高、 深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺;轴类直径可选用千分 尺、卡尺;孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺;测量零件的直角度选用直角尺; 测量 R 值选用 R 规;测量配合公差小,精度要求高或要求计算形位公差时可选用 三次元、二次元;测量钢材硬度选用硬度计。 1、卡尺的应用 卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度;卡尺是 最常用、使用最方便的量具,在加工现场使用频率最高的量具。 数显卡尺:分辩力 0.01mm,用于配合公差小(精度高)的尺寸测量。 卡尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除(用卡尺外测定面卡住白纸然后 自然拉出,重复 2-3 次即可) 使用卡尺测量时,卡尺的测量面应尽量与被测物体的测量面平行或垂直; 使用深度测量时,如被测物体有 R 角时,需避开 R 角但紧靠 R 角,深度尺与被测 高度尽量保持垂直; 卡尺测量圆柱时,需转动且分段测量取最大值; 因卡尺使用的频率高,保养工作需要做到最好,每天使用完后需擦拭干净后放入 盒内,使用前需用量块检验卡尺的精度。 2、千分尺的应用 千分尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除(用千分尺测量接触面与螺杆 面卡住白纸然后自然拉出,重复 2-3 次即可),然后扭动旋钮,测量接触面与螺 杆面快接触时,改用微调,当两面完全接触后调零,即可进行测量。 千分尺测量五金件时,调动旋钮,快接触工件时,改用微调旋钮旋进,当听到咔、 咔、咔三声响后停止,从显示屏或刻度上读出数据。 测量塑胶产品时,测量接触面与螺杆轻轻接触到产品即可。 千分尺测量轴类直径时,至少测量两个以上方向且分段测取最大值测量中的千分 尺,两接触面应当随时保持清洁,减少测量误差。 3、高度尺的应用 高度尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿 振、深度、高度尺测量时,首先要检验测头、各连接部位有无松动现象。 4、塞尺的应用 塞尺适用于平面度、弯曲度、直线度的测量 平面度测量 : 将零件放置平台上,用塞尺测量零件与平台之间的间隙(注意:测量时塞尺与平 台保持无间隙压紧状态) 直线度测量: 将零件放在平台上旋转一周,用塞尺测量零件与平台之间的间隙。 弯曲度测量: 将零件放置在平台上,选取相应的塞尺测量零件两侧或中部与平台之间的间隙。 垂直度测量: 将被测零的直角度的一边放置于平台上,另一边让直角尺与之靠紧,用塞尺测量 部品与直角尺之间最大的间隙。 5、塞规(棒针)的应用 适用于测量孔的内径、槽宽、间隙。 零件孔径较大,没有合适的针规时,可将两个塞规重叠,按 360 度方向测量将塞 规固定在带磁性的 V 形块上,可防止松动,易于测量。 孔径测量 内孔测量:孔径测量时,贯通为合格。 注意:塞规测量时,需垂直插入,不可斜插。 6、精密测量仪:二次元 二次元是一种高性能、高精密特性的非接触式的测量仪器。测量器具的感应元件 与被测零件表面不直接接触,因而不存在机械作用的测量力;二次元通过投影的 方式将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中,之后由软件在 电脑显示器上成像;可进行零件上各种几何元素(点、线、圆、弧、椭圆、矩形)、 距离、角度、交点、形位公差(圆度、直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置 度、同心度、对称度)的测量,还可进行外形轮廓 2D 描绘用 CAD 输出。不仅能 观测到工件轮廓,而且,对于不透明的工件的表面形状也可以测量。 常规几何元素测量:下图零件中的内圆是利角,只能用投影的方式进行测量。 电极加工表面观

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